絕緣型共箱母線槽

結(jié)構(gòu)特點：

(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。

(2) 所有電流等級母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標準連接端子，共相封閉母線，通用性好。

(3) 利用絕緣件支承并隔開絕緣導(dǎo)線，用電安全可靠。

(4) 采用通用的兩孔，三孔插座，引出分支電源方便，快捷。

(5) 插座設(shè)置有利于三相負載均衡。

(6) 提供各種現(xiàn)場安裝方法，用戶可根據(jù)需要靈活使用。

1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設(shè)計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設(shè)計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通?？梢噪S時添加或刪除與母線帶電，這樣可以消除生產(chǎn)停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

用來確定帶電部件溫升的基準環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度。

通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價，而且易于維護。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設(shè)備空間。

分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象。

絕緣型共箱母線槽設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃氣流量控制系統(tǒng);

4、煙霧濃度測量系統(tǒng);（選配）

5、測溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對位對母線槽的應(yīng)用會越來越廣泛。采用了高強度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu)，具有良好的負載性能和動熱穩(wěn)定性；過載能力強、溫升低。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧高壓共箱母線槽，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，高壓共箱母線槽施工，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

主要技術(shù)參數(shù) ：

1、工作電壓：AC220 V10%、 50HZ；

2、用電功率：2KW；

3、恒溫溫度：（20±5）℃；

4、空氣流量：0～30 m3 /min 可調(diào)；

5、燃燒氣源：丙烷（液化石油氣）；

6、流量范圍：2.2～25L/min、流量精度：0.5L/min；

7、計時精度：0～120min 可設(shè)定；

8、風(fēng)速計測量范圍：0～30m/s；

9、箱體觀測窗：耐火玻璃（5mm 厚）；

10、測試用鋼梯尺寸（豎直）：500(W)×3,500(H)；

11、寬型鋼梯尺寸：800(W) ×3,500(H)；

12、燃燒面尺寸： (L)257×(W) 4.5 mm；

13、不銹鋼試驗箱體的尺寸：內(nèi)箱容積≥8 m3；

(W)1200±100mm x (D)2200±100mm x (H)4000±100mm 。

母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

1、基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計要求；

2、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；

3、室內(nèi)地面基層施工完畢，井在墻上標出抹平標高；

4、基礎(chǔ)、構(gòu)對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大，一般不宜采用。（產(chǎn)品如“防銹漆電纜橋架"）采用鋁合金制作橋架，國外早已應(yīng)用。無論是沿海含鹽分地區(qū)或高濕度又含有氣體地區(qū)。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測試結(jié)果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果更佳架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，高層構(gòu)架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固；

5、有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結(jié)束；

6、門窗安裝完畢，施工用道路通暢；

7、母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計的要求。